Configuración de impresión esencial y terminologías para principiantes

Diferentes configuraciones afectan la calidad, la resistencia y la apariencia de la impresión 3DLas palabras de configuración técnica son las que se utilizan para hablar con la máquina. Si aprende estos términos, podrá pasar de no saber mucho sobre impresión 3D a ser muy bueno en ella. Esta ayuda le permitirá comprender fácilmente la configuración de impresión y los términos comerciales.

Configuración básica de impresión

Altura de la capa

El altura de la capa te indica el grosor de cada capa impresa a lo largo y ancho. Estas capas son como los pequeños bloques de construcción de tu objeto 3D. En milímetros, las alturas de capa de 0,1 mm permiten obtener impresiones con detalles muy finos y superficies suaves, mientras que las alturas de capa de 0,3 mm permiten imprimir más rápido y con un poco menos de precisión. Piensa en ello como si estuvieras pintando: los pinceles más pequeños permiten obtener detalles más finos, mientras que los pinceles más grandes cubren rápidamente un área más grande..

Velocidad de impresión

La velocidad de impresión determina la velocidad con la que se mueve el cabezal de impresión mientras aplica la tinta. Para modelos más complejos, las velocidades más lentas (30–50 mm/s) suelen suavizar las superficies y mostrar más detalles. Las velocidades más rápidas (200–300 mm/s) reduce el tiempo de impresión, pero la calidad de la superficie puede verse afectada. Los fabricantes profesionales suelen cambiar la velocidad en función de las necesidades del diseño, intentando encontrar el mejor equilibrio entre velocidad y precisión..

Temperatura de impresión

La temperatura de la impresión tiene un efecto directo sobre cómo Materiales de impresión 3D Comportarse, cambiando la forma en que el plástico se derrite, se mueve y se adhiere. Varias cosas necesitan ciertos rangos de temperatura:

• PLA: 180-220 °C
• abdominales: 230-270°C
• PETG: 220-260°C

La gestión precisa de la temperatura garantiza un flujo adecuado del material, evita deformaciones y garantiza una fuerte adhesión de las capas.

Espesor de la pared

La resistencia y durabilidad de un objeto se basan en el grosor de sus paredes. Normalmente, entre 0,8 y 1,2 mm, las paredes más grandes permiten obtener impresiones más resistentes a la tensión y a posibles roturas. Cuando los diseñadores calculan el grosor de una pared, utilizan las cargas mecánicas estimadas para equilibrar la cantidad de material utilizado con las necesidades estructurales.

Adhesión y soporte: cómo garantizar impresiones exitosas

Borde

Una tapa se destaca como una forma inteligente de manejar situaciones de impresión complicadas. Este anillo ancho y plano que sobresale de la base del modelo hace que la fijación de la placa de construcción sea mucho mejor. Este método funciona especialmente bien para impresiones más grandes con pocos puntos de contacto. Los fabricantes y artistas utilizan rebordea Para evitar que los modelos se deformen, mantener estables los diseños delicados y reducir el riesgo de que se desprendan durante el proceso de impresión. Los bordes convierten los posibles errores de impresión en resultados precisos y exitosos al hacer que la base sea más ancha.

Falda

A falda Pasa por los bordes del modelo sin tocarlos directamente. Así es como se prepara la impresora. Es más que un simple adorno; es una herramienta de control importante para configurar la impresora.Los residuos de la boquilla se eliminan rápidamente, el flujo de filamento se estabiliza y la nivelación inicial de la plataforma se pone a prueba en la vida real. Los fabricantes expertos ven el faldón como una comprobación preliminar del rendimiento, para asegurarse de que todo funciona bien antes de que comience la impresión principal.

Estructuras de soporte

Las estructuras de soporte están a la altura de la tarea de resolver patrones geométricos que son difíciles de entender. A lo largo de secciones de modelos difíciles, aparecen andamios temporales para sostener la estructura de piezas que cuelgan del borde o que luchan contra la gravedad. Estos soportes cuidadosamente calculados mantienen estables los elementos de construcción complicados y las piezas suspendidas. El usuario tiene experiencia con el software de corte y puede definir soportes para hacerlos más estables y al mismo tiempo fáciles de quitar. Las estructuras de soporte permiten a los diseñadores utilizar la impresión 3D de formas que nunca antes habían sido posibles al convertir la complejidad digital en realidad física..

Enfriamiento y dinámica de materiales

Ajustes de enfriamiento

Establecer los parámetros de enfriamiento correctos es una parte importante del control de la impresión 3D porque tienen un efecto directo en la calidad de las impresiones y en el funcionamiento de las estructuras. A medida que el plástico líquido sale de la boquilla, se enfría rápidamente para que no cambie de forma y las dimensiones se mantengan correctas, lo que es especialmente importante para diseños complejos y piezas que sobresalen del borde. Por otro lado, la adhesión de las capas se estabiliza mediante un enfriamiento lento, lo que puede aumentar la resistencia del modelo. Las impresoras avanzadas permiten a los usuarios ajustar con precisión los ajustes de temperatura para que los diferentes materiales y formas geométricas se puedan enfriar a la velocidad adecuada.

Los sistemas de refrigeración modernos suelen utilizar ventiladores que se colocan en lugares estratégicos para cambiar el flujo de aire con mucha precisión. Diferentes plásticos, como EPL y abdominalesreaccionan al enfriamiento de diferentes maneras, por lo que se necesitan métodos diferentes. Las temperaturas más bajas mantienen las superficies lisas y el enfriamiento dirigido evita que el artículo se enfríe. pandeo y reduce el estrés térmico a través de él.

Diámetro del filamento

En la calibración de impresión 3D, filamento El ancho es uno de los factores más importantes. Los diámetros estándar de 1,75 mm y 2,85 mm son medidas importantes que afectan a la forma en que fluye el material y a la precisión con la que se extruye. Pequeñas diferencias pueden tener un gran efecto en la calidad de la impresión, lo que podría provocar una extrusión insuficiente o un desperdicio de material.

Las mediciones de diámetro exactas garantizan que se entregue la misma cantidad de material cada vez, convirtiendo los diseños digitales en modelos físicos exactos. Los fabricantes supervisan cuidadosamente la producción de material porque saben que incluso los cambios más pequeños pueden afectar el funcionamiento de la impresión. El sofisticado software de corte puede manejar pequeños cambios en el diámetro, por lo que la impresión permanece intacta en una variedad de condiciones de producción. Para un diámetro constante y una alta precisión, Filamentos QIDI Tech Se secan en fábrica y se controla su calidad para garantizar resultados de impresión confiables.

Configuración avanzada

Densidad de relleno

La estructura interna de un objeto impreso en 3D está determinada por densidad de relleno, que equilibra la cantidad de material utilizado y la resistencia dinámica del objeto. Esta configuración cambia las propiedades básicas de un elemento. Va del 0 % al 100 %.Las impresiones de baja densidad (10-20) generan muestras livianas, mientras que las configuraciones de alta densidad (80-100) generan piezas resistentes y casi sólidas. Los ingenieros y diseñadores eligen cuidadosamente las tasas de relleno en función de cómo se supone que debe funcionar la pieza, teniendo en cuenta aspectos como el peso, la resistencia y el uso adecuado del material..

Patrones de relleno

Cada tipo de diseño de relleno tiene sus propios beneficios para la estructura. Los diseños en forma de panal son excelentes para las piezas de ingeniería porque tienen una excelente relación resistencia-peso. En muchos sentidos, los patrones de cuadrícula brindan un soporte consistente y los patrones triangulares hacen que las estructuras sean más estables. Los fabricantes pueden elegir entre diferentes geometrías y cada una le otorga al artículo impreso un conjunto diferente de propiedades mecánicas. Con el patrón correcto, una impresión simple se puede convertir en una respuesta de ingeniería perfecta..

Retracción

Configuración de la retracciones Es una forma compleja de controlar el flujo de material durante la impresión. Las impresoras evitan que el material no deseado se filtre durante el movimiento tirando temporalmente del filamento hacia atrás desde la punta. Los ajustes de retracción precisos mantienen la formación de hilos al mínimo y garantizan que las impresiones se vean limpias y profesionales. Para lograr la mejor calidad de impresión, los fabricantes experimentados realizan pruebas exhaustivas en diferentes materiales y proporcionan los perfiles correspondientes para ajustar la distancia y la velocidad de retracción. Se recomienda utilizar el software de corte oficial de QIDI al utilizar Filamento de la marca QIDIs. O para calibrar la distancia de retracción del software de corte y la configuración de velocidad. antes de imprimir otros filamentos.

Resolución

En la impresión 3D, la resolución va más allá de lo que se podría pensar de una fotografía normal. Esto significa que la impresora puede imprimir características muy pequeñas con mucha precisión. La resolución está directamente relacionada con la altura de la capa y el ancho de la boquilla. Las medidas más pequeñas permiten diseños más complejos. Profesional FDM/Impresoras FFF Puede obtener resoluciones tan bajas como 0,1 mm/100 mm., lo que significa que las ideas digitales pueden convertirse en cosas físicas increíblemente detalladas.

¡Toma el control de tus habilidades de impresión 3D!

Con las palabras técnicas adecuadas, la impresión 3D se puede descomponer en manualidades sencillas. Los planos digitales se vinculan a objetos reales en cada configuración, desde la altura de la capa hasta la retracción. A medida que juegues con los ajustes, verás cómo ciertos cambios tienen un efecto directo en la calidad, la resistencia y el aspecto de la impresión.