¿Cómo se juntan dos impresiones 3D ?

Las impresoras 3D tienen un tamaño limitado, pero eso no significa necesariamente que no puedas producir objetos más grandes. Si una impresión no es suficiente, puedes pegar varias piezas. Hay algunas formas eficaces de unir piezas impresas en 3D: puedes pegarlas, colocar tornillos u otros elementos de sujeción, soldar piezas o diseñar piezas que encajen entre sí. Estos métodos te ayudan a crear objetos más grandes, fusionar varios materiales y desarrollar cosas que puedan moverse o desmontarse.

Método 1: Utilizar adhesivos para unir piezas impresas en 3D

Los adhesivos crean un enlace químico entre dos superficies. Se aplica un adhesivo líquido a las piezas que se quieren unir, se presionan y se espera a que el adhesivo se endurezca. Hay distintos adhesivos que funcionan mejor para distintos materiales y proyectos, por lo que es importante elegir el adecuado.

Tipos de adhesivos

Super Glue (cianoacrilato)

El súper pegamento se endurece en segundos, lo que lo hace ideal para reparaciones rápidas. Materiales de impresión 3D como PLA, ABS y PETG. Es fácil de encontrar y usar. Sin embargo, las uniones pueden romperse bajo tensión y no rellena bien los huecos. A veces deja marcas blancas en la superficie.

Epoxi de dos componentes

El epoxi crea uniones muy fuertes y funciona con la mayoría de los materiales de impresión 3D. Rellena bien los huecos y se puede lijar o pintar después de que se endurezca. La desventaja es que tarda más en endurecerse, es necesario mezclarlo y puede ser un poco complicado. Necesitarás abrazaderas para sujetar las piezas mientras se endurece.

Pegamento PVA (pegamento blanco)

Pegamento PVA Es seguro y fácil de limpiar. Funciona bien para uniones temporales o ajustes de prueba. Sin embargo, no es muy fuerte y se disuelve en agua. Ideal para proyectos educativos o uniones temporales con PLA, ABS o PETG.

Adhesivos especializados

Estos adhesivos están fabricados específicamente para piezas impresas en 3D. Suelen funcionar bien, pero cuestan más que los pegamentos comunes. Comprueba con qué materiales funcionan antes de comprarlos.

Preparación de superficies para mejores uniones

Una buena preparación de la superficie conduce a uniones más fuertes:

• Limpie el polvo y los aceites, ya que pueden impedir una buena adhesión.
• Lije ligeramente las superficies lisas para que el pegamento tenga algo a lo que adherirse.
• Limpie todo con alcohol isopropílico.
• Para plásticos difíciles de unir, considere usar una imprimación

Consejos para la aplicación de adhesivos

Algunos pasos clave le ayudarán a obtener mejores resultados:

• Utilice solo la cantidad de adhesivo necesaria: demasiado crea desorden y puede debilitar la unión.
• Mantenga las piezas alineadas mientras se cura el adhesivo.
• Utilice abrazaderas cuando sea necesario, especialmente para juntas estructurales.
• Siga las instrucciones del fabricante para el tiempo de curado.
• Considere cómo el diseño de su unión afecta la resistencia: las uniones traslapadas a menudo funcionan mejor que las uniones a tope rectas.

Piensa en lo que necesita tu proyecto. Para uniones rápidas y sencillas, el pegamento instantáneo puede ser perfecto. Para algo que necesite ser realmente fuerte, tómate el tiempo de usar epoxi. Adapta el adhesivo a los requisitos de tu proyecto y obtendrás mejores resultados.

Contenido creado por @cicstancoe utilizando la impresora QIDI 3D X-Plus

Método 2: Unir piezas con sujetadores mecánicos

Los sujetadores mecánicos como tornillos, pernos, pasadores y remaches sostienen físicamente Piezas impresas en 3D Juntos. A diferencia del pegamento, la mayoría de los sujetadores mecánicos permiten desmontar las piezas más tarde, lo que resulta útil para reparaciones o ajustes.

Tipos de sujetadores que puedes utilizar

Tornillos autorroscantes

Tornillos autorroscantes Son fáciles de usar y están ampliamente disponibles. Funcionan bien con PLA, ABS y PETG cuando diseñas orificios para tornillos en tus impresiones.Tenga cuidado de no apretarlos demasiado, ya que pueden dañar las roscas de plástico. Son buenos para juntas básicas y paneles de acceso, pero es posible que no resistan un desmontaje frecuente.

Tornillos y pernos para máquinas

Cuando necesitas conexiones más fuertes, especialmente para piezas que desmontarás con frecuencia, Tornillos o pernos para máquinas con tuercas Funcionan mejor que los tornillos autorroscantes. Son ideales para juntas de carga en cualquier Material de impresión 3DLa desventaja es que su diseño necesita agujeros para los tornillos y espacio para las tuercas, además de que necesitará herramientas para el ensamblaje.

Pasadores y clavijas

Los pasadores y las clavijas son sencillos y económicos. Son excelentes para alinear piezas o reforzar uniones pegadas. También se pueden utilizar para bisagras o decoración. Si bien no son muy resistentes por sí solos, funcionan bien combinados con otros métodos de unión. El principal desafío es alinear correctamente los orificios.

Remaches

Los remaches crean uniones fuertes y permanentes y funcionan bien para piezas delgadas. Crean un aspecto limpio, pero necesitarás herramientas especiales para instalarlos. Ten cuidado con los plásticos más blandos: los remaches pueden aplastarlos. Usa remaches cuando quieras conjuntos rígidos que no tengan que desarmarse.

Diseño de piezas para fijaciones mecánicas

Tu modelo 3D necesita agujeros que coincidan con los tamaños de los elementos de fijación. Para los tornillos o pernos, añade espacio para las tuercas y el acceso a las herramientas (necesitarás espacio para colocar un destornillador o una llave inglesa). Los usuarios avanzados pueden crear roscas en el modelo para los tornillos, pero esto requiere una atención cuidadosa al tamaño y al espaciado. Una buena planificación en la etapa de diseño hace que el montaje sea mucho más fácil.

Consejos para el montaje

• Perforar agujeros guía para tornillos en plásticos más duros
• No apriete demasiado: las roscas de plástico se desgastan fácilmente
• Utilice arandelas con pernos para distribuir la presión.
• Para roscas más fuertes, considere insertos termoendurecidos

La clave es elegir el tipo de fijación que mejor se adapte a tus necesidades. Piensa en la resistencia que debe tener la unión y si tendrás que desmontarla más adelante.

Método 3: soldar piezas impresas en 3D

La soldadura térmica une piezas de plástico fundiéndolas en la unión. Puedes utilizar un bolígrafo para soldar con filamento, un equipo ultrasónico o disolventes químicos para crear estas uniones. Cada método funciona de forma diferente y tiene usos específicos.

Tres formas de soldar

Bolígrafos para soldar con filamento

Un bolígrafo de impresión 3D puede funcionar como una herramienta de soldadura. Es asequible y bueno para rellenar huecos o unir formas complejas. Funciona con PLA, ABS y PETG. Si bien se necesita práctica para realizar soldaduras limpias, es útil para reparaciones y reforzar otras uniones. El principal inconveniente es que es más lento que otros métodos y la resistencia de la soldadura depende de tu habilidad.

Soldadura ultrasónica

Este método industrial crea soldaduras fuertes y consistentes muy rápidamente. Funciona bien con plásticos ABS, PC y PP. Sin embargo, requiere un equipo costoso al que la mayoría de los aficionados no tienen acceso. Se utiliza principalmente en la fabricación donde se deben unir muchas piezas idénticas.

Soldadura con disolvente

Advertencia: Este método requiere un cuidado especial. Utiliza productos químicos para fundir y unir plásticos, creando uniones muy fuertes. Sin embargo, es principalmente para Plástico ABS Utilizando acetona. Los disolventes pueden ser peligrosos, por lo que se necesita una buena ventilación y un equipo de seguridad. Es fácil debilitar el plástico si se utiliza demasiado disolvente. No intentes esto con PLA y los principiantes deberían evitar este método.

Puntos de seguridad importantes

• Sólo soldar materiales similares entre sí
• Controle el calor con cuidado para evitar deformaciones
• Trabajar en un área bien ventilada, especialmente con disolventes.
• Utilice juntas a tope o juntas traslapadas para obtener conexiones más fuertes.

Consejos para utilizar un bolígrafo para soldar

• Aplique el filamento derretido con control constante.
• Construir la soldadura en capas finas.
• Lije la soldadura para que quede suave si es necesario para mejorar la apariencia.

Puede elegir su método de soldadura en función de sus materiales y necesidades. Para la mayoría de los proyectos domésticos, un bolígrafo para soldar con filamento ofrece el mejor equilibrio entre costo y facilidad de uso.

Método 4: Diseñar piezas entrelazadas

Las funciones de enclavamiento conectan las piezas mediante formas diseñadas en el propio modelo 3D. Las piezas encajan, se encajan o se presionan entre sí sin necesidad de pegamento ni tornillos. Algunas conexiones se pueden desmontar más adelante, mientras que otras son permanentes.

Tipos de elementos entrelazados

Ajustes a presión

Estas juntas tienen ganchos o pestañas que se doblan y encajan en los espacios correspondientes. Son ideales para estuches, tapas y piezas que necesitas abrir a veces. Si bien son fáciles de diseñar y no necesitan herramientas para ensamblarlas, pueden debilitarse con el tiempo y necesitan una impresión precisa para funcionar bien.

Uniones de cola de milano

Las colas de milano utilizan formas de cuña que se unen entre sí. Son resistentes a la separación y también tienen un buen aspecto. Funcionan bien para muebles y piezas estructurales que necesitan ser resistentes. Requieren más habilidad para diseñarlas e imprimirlas correctamente, pero crean conexiones resistentes.

Uniones de mortaja y espiga

Una parte tiene una lengüeta (espiga) que encaja en un orificio (mortaja) en la otra parte. Son relativamente simples de diseñar y son buenas para mantener las piezas alineadas. Para mayor resistencia, puedes agregar pegamento o clavijas. Estas uniones funcionan bien para marcos y muebles.

Uniones a presión

Las piezas están diseñadas para encajar firmemente entre sí mediante fricción. Son sencillas, pero requieren una impresión muy precisa. Los encajes a presión funcionan bien para engranajes, cojinetes y perillas. Tenga cuidado durante el montaje: demasiada fuerza puede agrietar las piezas.

Requisitos de diseño y mediciones

Para lograr que las funciones de interconexión sean correctas, es necesario comenzar con un buen diseño. Software CAD para realizar mediciones precisas. Tenga en cuenta cómo impresora y los materiales pueden afectar el ajuste. Pruebe primero en secciones pequeñas para verificar si las piezas encajan correctamente. Piense en la elección del material: algunos plásticos se flexionan mejor para los ajustes a presión, mientras que otros son más rígidos para los ajustes a presión.

Métodos y técnicas de montaje

Intente unir las piezas antes del montaje final. Presione suavemente al unir las piezas: un martillo blando o unos alicates acolchados pueden resultar de ayuda. Para que el montaje quede ajustado, un poco de grasa de silicona facilita el montaje.

Las buenas características de enclavamiento pueden hacer que el montaje sea más rápido y eliminar la necesidad de sujetadores adicionales. La clave es un diseño y una prueba cuidadosos para lograr el ajuste perfecto.

¡Mejora tus impresiones 3D con técnicas de unión!

Los sujetadores mecánicos le permiten desmontar el equipo más tarde. La soldadura crea conexiones fuertes y sin juntas. Los detalles entrelazados eliminan las piezas adicionales. Seleccione el método en función de lo que esté construyendo y cómo debe funcionar. Las construcciones simples pueden usar solo pegamento instantáneo, mientras que las construcciones complejas pueden usar una serie de métodos de unión diferentes. Pruébelo primero en pequeñas piezas del material y siempre siga el protocolo de seguridad al aplicar adhesivos o materiales de soldadura.